Современный метод подготовки
поверхности алюминиевого профиля
перед гальванизацией

итальянские технологии
отечественное производство
комплексные решения для бизнеса

до 8 м/мин

Линейная скорость подачи
материала в обработку
в 7-10 раз

Сокращает производственные
затраты
1 установка

Полностью заменяет
целый участок травления

О технологии

Современные прессовые производства при изготовлении архитектурных строительных алюминиевых профилей для светопрозрачных конструкций и строительной отделки сталкиваются со сложностями при нанесении декоративной анодной пленки на профиль, связанными с наличием на поверхности алюминиевого изделия после прессования экструзионных марок и полос, которые обычно удаляются химическим способом перед дальнейшей гальванизацией.

Наша технология позволяет взглянуть
на данный вопрос под другим углом
и практически полностью уйти
от химического травления и связанных
с ним сложностей очистки стоков
и экологической опасности. Производителям анодированного профиля это дает возможность значительно снизить эксплуатационные расходы
и предварительно устранить дефекты экструзии, а также исключить потребление
в процессе химикатов и дополнительное строительство и обслуживание очистных сооружений.

Преимущества технологии механической обработки профиля дробью:

Отсутствие химикатов и загрязнений сточных вод
Фактическое отсутствие снятия металла и уменьшения веса профиля, съём металла менее 100 г/тонну обработанного материала
Полное устранение экструзионных марок и дефектов
Равномерная тонкая и бархатистая обработка на профиле любой формы
Оптимальная подготовка перед анодированием или покраской
Ряд машин разной производительности

Химическое травление против дробеметной подготовки профиля

Мы сравним два метода: привычное химическое травление и дробеметную обработку алюминиевого профиля перед анодированием. Сравним, обсудим, выделим главное, плюсы и минусы, сделаем выводы.

Скорость обработки

Химическое травление

Не менее 25-30 минут на партию

Помимо сложности, химическая очистка затрачивает большое количество времени: погрузить профиль, поместить в химический раствор, подождать, промыть профиль и погрузить готовый профиль для дальнейшей транспортировки.

Минусы:

кроме основной работы есть и побочная: очистка ванн, подготовка раствора, опасность взаимодействия персонала и окружающей среды с химическими реагентами и так далее.

Дробеметы БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ

Средняя скорость обработки порядка 5-6 м/мин. позволяет добиться впечатляющей производительности всего в несколько минут на партию погонажных изделий.

Достаточно поместить изделия на траснпортный конвейер и через 3-4 минуты вы получите алюминиевый профиль с полностью подготовленной под дальнейшую гальванизацию поверхностью.

Плюсы:

обработка дробью не подразумевает побочных работ, таких как в химической очистке, для нее нужны лишь пара операторов для загрузки и разгрузки, а в ряде случаев и эти действия можно автоматизировать.

Вывод:

Дробеметная обработка алюминиевого профиля перед анодированием значительно ускоряет процесс, что позволяет и снизить затраты и увеличить прибыль.

Химическое травление

Высочайшая химическая опасность, шлам и очистка сточных вод.

Минусы:

Помимо высочайшей химической опасности вредного производства, химическая очистка алюминия подразумевает и дорогостоящую нейтрализацию и утилизацию использованного химического раствора с подготовкой и обслуживанием соответствующих очистных сооружений.

Дробеметы БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ

Нет химической опасности.
Нет побочных продуктов для очистки сточных вод.

В дробеметной обработке нет ни химической опасности, ни побочных продуктов: встроенные системы фильтрации и рекуперации очищают дробь и собирают пыль уже в процессе обработки.

Плюсы:

Весь процесс обработки автоматизирован и защищен, что так же исключает опасность получения травм для сотрудников производства.

Вывод:

Постройка отдельных резервуаров, химическая опасность, утилизация использованного раствора, перевозка и хранение реагентов – все это огромные траты помноженные на единицу производственного времени.

Помещение и занимаемое пространство

Химическое травление

Требуются дополнительные площади и инфраструктура для химической подготовки и очистки сточных вод.

Вторая большая сложность в химическом травлении – это постройка отдельных ванн и резервуаров для химического раствора и проведение очистных систем.

Минусы:

Травление алюминия требует огромных помещений и безопасных зон на производстве.

Дробеметы БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ

Занимает значительно меньшее пространство, не требуют изготовления фундамента или других специальных требований к напольному покрытию цеха, в котором будут проводиться работы.

В наших дробеметах вся работа по очистке происходит, во-первых, в закрытых камерах, а во-вторых, у дробеметов от БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ уже установлены системы фильтрации, рекуперации и сепарации дроби и пыли.

Плюсы:

К тому же, сам процесс полностью автоматический, что исключает человеческий фактор в работе.

Вывод:

Производственное помещение – это не занятые квадратные метры и усиление фундамента, а пространство для маневра: для новых станков, для новых производственных нужд. Пространство = деньги.

Метод взаимодействия и эстетика

Химическое травление

Повреждает верхний слой алюминия

В силу химических особенностей травление алюминия «съедает» значительный объём металла, верхний слой и в некоторых случаях алюминий темнеет или изменяет оттенок, появляются блики и неоднородности.

Минусы:

Поверхность получается плоская, не эстетичная.

Дробеметы БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ

Дробеметная обработка не повреждает алюминий (технически максимальный съем металла составляет не более 100 гр/тонну обработанного профиля) и придает эстетику поверхности.

Путем долгих испытаний мы подобрали идеальное соотношение химического состава стали, размера и твердости дроби, оптимальный разворот турбин в пространстве рабочей камеры чтобы дробеметная эстетическая обработка поверхности алюминия перед гальванизацией была идеально равномерно и не снимала металл.

Плюсы:

После дробеметной обработки алюминий приобретает эстетическую бархатистую шероховатость и равномерно матовую поверхность.

Вывод:

Эстетической обработка поверхности алюминиевого профиля перед анодированием можно добиться лишь с помощью наших дробеметов. Именно наш настроенных технологический процесс в совокупности придает металлу характерную бархатистость и матовость поверхности.

Автоматизация и персонал

Химическое травление

Минусы:

Нужна целая бригада сотрудников – это высокие зарплатные и налоговые траты, так же риски на производстве из-за большого количества персонала.

Дробеметы БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ

Плюсы:

Одна дробеметная установка с двумя операторами заменяет всю бригаду в случае с травлением. Так же, возможна полная автоматизация всех процессов по очистке на вашем производстве.

Вывод:

Экономия в перспективе – колоссальная. Содержать бригаду, а то и несколько бригад – очень дорогое занятие. В то время, один дробемет полностью заменяет целый штат, экономит средства и исключает риски.

Дробеметы
от БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ это:

Электронные компоненты ведущих мировых производителей
Особые износостойкие сплавы и материалы
Расширенная гарантия

Бесплатное обучение персонала

Пуско-наладочные работы, подключение необходимого технического минимума, доставка, монтаж, документация, график обслуживания и другие работы – подключение и установка дробемета под ключ.

Очистка матриц
после прессования алюминия

итальянские технологии
отечественное производство
комплексные решения для бизнеса

Оставить заявку

за 4 минуты

Полностью очищает все
матрицы
в 7-10 раз

Сокращает производственные
затраты
1 установка

Дробеметная установка
заменяет весь отдел очистки

О технологии:

При производства алюминиевого профиля каждый производитель также вынужден заниматься очисткой матричных комплектов после прессования. Застрявшие массы алюминия в полостях между рассекателем и матрицей вытравливают в щелочи химическим способом, а в последующем рабочую поверхность матричного комплекта нужно очистить от высохшей пленки химического раствора и остатков алюминиевых соединений. Компания БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ поставляет дробеметы под ключ для очистки матриц.

Компания БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ поставляет дробеметы под ключ для очистки матриц.

Преимущества технологии дробеметной очистки матриц для экструзии алюминия:

Быстрый цикл очистки (2-3 минуты)
Нет повреждения и износа рабочих поясков рассекателя
Очистка одной или нескольких матриц одновременно
Безвоздушный процесс, сухая очистка без растворителей и жидких отходов
Максимальная производительность, минимальный расход дроби и электричества
Нет ограничения по размерам и формам матриц
Автоматический цикл, ручная или автоматизированная погрузка и разгрузка
Возможность расположения матриц в горизонтальном или вертикальном положениях

Выводы:

Устаревший метод пескоструйной обработки не только не дает должного эффекта, но и может навредить: острый песок неизбежно повреждает рабочие поверхности матрицы и неравномерно очищает загрязнения, что приводит к двойному браку: неравномерная очистка и износ поверхности матрицы.

Такие повреждения ведут к простую производства и к постоянным тратам на новые матрицы.

Решение от БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ:

Наши дробеметы с поворотным столом спроектированы именно для очистки матриц;
Минимальные габариты установок с максимальной производительностью для ваших нужд;
Используем специализированную дробь: специальный рассев (~0.10-0.20 мм), твердость и микроструктура полностью исключает повреждение матрицы.

До

После

До

После

В чем особенность дробеметов БЛАСТ ИНЖИНИРИНГ

Дробеметная очистка матричных комплектов для экструзии – это узкоспециализированная сфера с массой деталей и тонкой спецификой рабочего процесса, и в таких сферах дробеметная обработка имеет нюансы, которые необходимо учесть, чтобы не испортить детали.

Незаменимый опыт

Мы имеем знания и совокупный опыт более 10 000 компаний по всему миру и точно знаем, как сделать ваше производство лучше.
Уникальные тонкие системы сепарации и рекуперации дроби

Наши дробеметы не только собирают дробь, но и отделяют ее от нагара и изношенной дроби и пыли, делают это точно и с постоянным контролируемым качеством, наши системы сепарации и рекуперации самые передовые в мире.
Система автоматизации и управления

Автоматизация процессов, электронное управление, система безопасности и оповещений наших установок соответствует лучшим мировым образцам.
Усиленные и защищенные рабочие элементы конструкции

Наиболее подверженные износу части оборудования (турбина, броня камеры, лопатки и др.), специально конструируются и усиливаются, что способствует долгосрочной службе дробемета. Одновременно сохраняется максимальная компактность и оптимизация готовой сборной конструкции всей установки!
Система пылеулавливания и сбора пыли

В всех наших дробеметах установлены пылеуловители с качественной очисткой воздуха, что позволяет не покупать их по отдельности.